1.模板及支架系统设计:铸造模壳厂家根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。福建供应铸造模壳验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图 2.柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。3.楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。

建筑模壳分两种，一种是木材质，一种是钢结构。南方木材，竹材比较常见，比较流行木材质的建筑模壳。而北方由于盛产钢材，其主要是钢结构。木材质的建筑模壳，其可塑性比钢结构的要好，成本低，但是不耐用。钢结构的最大的有点是耐用，模壳可重复使用很多次，但是由于材质的原因，成本高，其可塑性差。于是人们才是寻找替代品，福建供应铸造模壳就应运而生。塑料膜壳既有木质建筑模壳的可塑性，又有钢结构的耐久度，而且其材料是可再生塑料，成本很低，生产工艺简单，在铸造模壳厂家的时候不用拆卸，省去很大一部分人力和财力，受到很多施工单位的青睐。

福建供应铸造模壳产品都是形成密肋结构的产品形式，只是推出的时间不一样，较先推出的是网梁（又称叠合箱，俗称三件套）和蜂巢芯，模壳是较后推出的。蜂巢芯和网梁的优点是有一个底板，在地上商业和办公楼中，有时候可以节省吊顶的成本，而模壳没有底板，可能在地上建筑中增加吊顶成本。在实际铸造模壳厂家中，蜂巢芯，尤其网梁自身重量大，蜂巢芯在100 公斤以上，网梁在150 公斤以上，甚至达到200 公斤，这就造成实际施工中搬运、吊装和安装不方便，用工量增加，安装速度慢，增加实际的施工费用。而模壳自身重量轻，根据大小在 27-45 公斤左右，搬运、吊装和安装便捷，安装速度快，相比蜂 巢芯和网梁，能明显节约施工费用。

一、降低层高，福建供应铸造模壳与普通梁板结构相比，一次性建筑模壳密肋楼盖刚度大，承载能力强，能有效降低层高100mm到400mm。从而降低工程造价。二、节省材料，在同样的荷载前提下，由于一次性建筑模壳密肋楼盖自身的结构形式，铸造模壳厂家更能充分利用材料。结构断面减小，梁、柱、基础配筋减少，大大节约混凝土用量和钢筋用量，从而可以降低综合造价。三、减少模板工程量，一次性建筑模壳作为现浇肋梁的侧模和现浇板的底模，底模铺设可采用“满铺 式”和“条状铺设”。模板一平，无需切割，损耗低，可周转利用。四、施工工艺简单，一次性建筑模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整、固定模壳、然后绑扎小肋梁钢筋即可。

1、施工速度快（节约工程工期），一次性建筑模壳在混凝土浇筑后，与混凝土结合在一起共同工作，无需拆模，省时省工，每层工期可以提前3—7天。2、抗震性，一次性建筑模壳整体性好，具有良好的延性，抗震性能优于普通梁板结构.3、降噪隔音，楼盖每一个藻井都具有吸音的作用，减少噪音污染，特别适用于对噪音污染要求比较严格的建筑。4、美观，一次性建筑模壳密助楼盖外形美观，具有很好的欣赏价值，藻井内的灯饰可以实现良好的空间环境。5、安全，一次性建筑模壳与混凝土之间有较强的结合能力，它塑性较好，可以随着混凝土的温度变形而变形。

1.将福建供应铸造模壳壳体提升到板面上，并将其分散开堆放，避免过度集中负荷;2.在模具壳体铺设前，应安排铸造模壳厂家清洗板面，确保模具壳体与模板表面紧密接触;3.在安装过程中，需要根据预先设定好分割线，安排4人同时抬放。4.放置完毕后，应安排专人对塑料模具壳体进行调整，以保证肋梁的平整度和截面尺寸塑料模壳外壳模具,表面喷涂一层界面剂,可以防水,压实效果,可以增加凝聚力和混凝土,超过混凝土的抗拉强度,使模具外壳和坚实的混凝土粘结,终结脱落。