建筑模壳—— 采用独立小流水支模体系，西宁优质模壳在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。 模壳租赁时用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。或者在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好

（1）现浇密肋楼盖由建筑模壳、现浇肋梁、现浇顶板三部分组成西宁优质模壳作为肋梁的侧模和叠合层的底模，与现浇部分共同受力后拆除,由于塑料模壳内表面光滑平整，可省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。（2）塑料模壳现浇混凝土密肋楼盖是一种用于大空间、大开间多层建筑的楼盖类型，它具有自重轻、刚度大、承载能力强及施工方便等优势，塑料模壳现浇混凝土密肋楼盖是建筑物中楼板的一种全新的结构设计技术。它除具有整体性能好、跨度大、刚度大、承载能力强、隔热、保温等优势，并传承了普通密肋梁楼盖的技术优势，更新了传统的设计理念，突破了现有技术发展的瓶颈，得到了模壳租赁广泛认可和大面积应用。

模壳租赁为避免塑料模盒的上浮，因而西宁优质模壳需按要求在每排组合塑料模盒中轴线上放置一根通长钢筋（不低于Φ14的钢筋）作为组合塑料模盒压顶钢筋，用14#铁丝4股穿过底模板将组合塑料模盒压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上，组合塑料模盒压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米，在两个模盒边，即肋梁两边钻孔。

在建筑施工项目中，西宁优质模壳的应用是非常广泛的，相较于普通的楼板，它有着更大的强度，以及有着更大的荷载数值，而且整体性能的表现也是更为出色的，因为建筑模壳的自重要轻于普通的楼板，所以这就使得使用建筑模壳会让模壳租赁中使用的钢筋以及其他基础设施等耗材减少，从而可以降低工程的造价省施工的成本。塑料模盒施工工艺简单，在模铺好后直接安放建筑模壳，调整固定建筑模壳，最后绑扎小肋梁即可。在混凝土浇筑后，建筑模壳与混凝土结合在一起，不用拆建筑模壳，缩短工期节省材料及人工费用。具有很好的保温、隔音效果，耐火性能好。 塑料模壳在保温以及隔音效果上表现都是更为出色的，而且它和混凝土之间的结合效果也更出色，而且有着非常出色的可塑性，这也意味着它的使用可以让建筑塑料模壳与混凝土之间有着更好的融合。可以降低工程施工的难度，只需要铺设好楼板的底模之后，就直接安放建筑模壳，然后将建筑模壳调整到放线正确的位置，接着绑扎固定钢筋就可以。

建筑模壳因其具有“环保、安全、可循环”的绿色建材特征，很快得到了诸多建筑施工、模壳运用企业的关注与青睐。在德国、北美、日本、韩国等塑料工业相对发达的国家，塑料建筑模壳早在几十年前就开始规模化生产应用，逐渐替代浪费森林资源严重的木模板及生产能耗较高的钢模板。因此，以塑代木既符合国家绿色循环经济的发展方向，又能满足建筑业企业的利益要求。西宁优质模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在模壳租赁过程中我们应做到如下几点，来确保建筑模壳的正确，安全，快速，高效施工。保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。

西宁优质模壳的生产工艺主要有以下四部分：（1）模壳租赁将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模