塑料模壳的优点:整平光滑模板拼凑严实整平,出模后钢筋混凝土表面度、光滑度均超出目前冷水模板的技术标准,不必二次批腻子,省时算料。,塑料模壳的八大优点:整平光滑模板拼凑严实整平,出模后钢筋混凝土表面度、光滑度均超出目前冷水模板的技术标准,不必二次批腻子,省时算料。轻巧易装重量较轻,加工工艺适应能力强,能够锯、刨、钻、钉,可随便构成一切几何图形样子,考虑各种形状工程建筑支设必须。出模简单混泥土不沾表面,不用脱膜剂,轻轻松松出模,非常容易除灰。
定耐侯冲击韧性高,在-20℃至+60℃平均气温标准下,不收拢,不湿胀、不裂开、不形变、规格平稳、耐碱性防腐蚀、阻燃性防潮,拒鼠防蛀。有利于保养模板不吸湿,无需独特保养或存放。可塑性强类型、样子、规格型号可依据工程建筑规定订制。控制成本周转次数多,平面图模不少于三十次,柱梁模不少于40次,应用低成本。绿色环保边角余料和废弃模板所有能够收购重塑,零废弃物排污。
塑料模壳的生产工艺主要有以下四部分:
(1)将氯化镁和水以3:2的比例置入容器并搅拌,使氯化镁完全溶解,制成波镁度为26-30的溶液,备用。
(2)将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合,备用。
(3)将环氧树脂置入容器,加入相应的偶联剂,搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合,再倒人骨料氧化镁和稀土粉,充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。
(4)按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具,在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤(3)制得的粘接糊,然后铺设一层碳纤维布并压实,再涂复一层粘接糊;如此反复操作多次直至达预定厚度为止,然后加压(0.5MPa即可)、加温至80-100℃并保温30分钟),成型后脱模。