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塑料模壳的优点：整平光滑模板拼凑严实整平，出模后钢筋混凝土表面度、光滑度均超出目前冷水模板的技术标准，不必二次批腻子，省时算料。,塑料模壳的八大优点：整平光滑模板拼凑严实整平，出模后钢筋混凝土表面度、光滑度均超出目前冷水模板的技术标准，不必二次批腻子，省时算料。轻巧易装重量较轻，加工工艺适应能力强，能够锯、刨、钻、钉，可随便构成一切几何图形样子，考虑各种形状工程建筑支设必须。出模简单混泥土不沾表面，不用脱膜剂，轻轻松松出模，非常容易除灰。
定耐侯冲击韧性高，在-20℃至+60℃平均气温标准下，不收拢，不湿胀、不裂开、不形变、规格平稳、耐碱性防腐蚀、阻燃性防潮，拒鼠防蛀。有利于保养模板不吸湿，无需独特保养或存放。可塑性强类型、样子、规格型号可依据工程建筑规定订制。控制成本周转次数多，平面图模不少于三十次，柱梁模不少于40次，应用低成本。绿色环保边角余料和废弃模板所有能够收购重塑，零废弃物排污。
塑料模壳的生产工艺主要有以下四部分：
（1）将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。
（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。
（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。
（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。
